Курсовая работа технология листовой штамповки

На нашем сайте вы можете загрузить «Курсовая работа технология листовой штамповки» в AZW3, TCR, JAR, TXT, DJVU, МОВІ, EPUB, DOC, isilo, LIT, HTML, PDF, FB2, LRF, RTF, PRC CHM! Расчет размеров цилиндрической заготовки на этапе деформации 4.

Конкретный пример расчета Биографический список литературы Введение Процессы холодной листовой штамповки получили широкое применение в различных отраслях промышленности, благодаря высокой производительности и экономической эффективности.

Технология листовой штамповки — реферат, курсовая работа, диплом. Скачать бесплатно.

Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов давлением. Изготовление деталей методами листовой штамповки позволяет: Разработка технологического процесса штамповки и проектирования штампов неразрывно связаны между собой.

В листовой штамповке, для изготовления деталей, возможно применение методов комбинированной штамповки, одновременно сочетающей две или несколько отдельных операций. Основным прогрессивным конструктивным показателем, характеризующим эффективность применения листовой штамповки, является снижение массы при увеличении прочности и жесткости, штампованных из листа деталей по сравнению с литыми, коваными или обработанными из сортового проката. Вытяжка представляет собой процесс превращения плоской заготовки в полостную деталь любой формы или дальнейшее изменение ее размеров и проводится на штампах [1].

Последнее характеризуется уменьшением внешнего диаметра фланца и перемещением элементов заготовки по мере увеличения глубины извлечения. При вытягивании, кольцевая часть заготовки D — d превращается в цилиндр диаметром d и высотой h.

В связи с тем, что объем металла при этом процессе не изменяется, то при полной вытяжке цилиндра высота детали h будет больше ширины кольцевой части. Следовательно, вытяжка происходит за счет пластической деформации, которая сопровождается смещением значительного объема металла в высоту. При большой степени деформации, соответствующей глубокой вытяжке, и при незначительной толщине материала смещенный объем является причиной образования гофров волн на деформированной заготовке.

Штамповое пространство ограждается решетками. Для защиты персонала используют блокирующие устройства, основной деталью которой являются фотоэлектрические датчики, расположенные в штамповом пространстве. Они дают команду на мгновенную остановку пресса при попадании в зону руки.

Кроме того, в прессах используют двурукое включение. Здесь необходимо использовать педаль выше пола на мм. Также необходимо следить за уровнем освещенности на рабочем месте, ибо плохая освещенность может привести к различным видам травм. Габаритные элементы матрицы определяем по таблице, исходя из размеров рабочей зоны: По ГОСТу принимаем обозначение блока и его размеры: По ГОСТу принимаем размеры заготовки: По ГОСТу принимаем размеры колонок: По ГОСТу принимаем размеры втулки: Заключение В данном курсовом проекте рассматриваются особенности холодной листовой штамповки, ее преимущества и недостатки, разработан технологический процесс изготовления детали — накладка, спроектирован штамп, в котором осуществляется первый переход операции гибки для изготовления заданной детали.

Особенность данного курсового проекта в том, что был изготовлен малоотходный раскрой материала, который позволяет наиболее эффективно использовать материал.

Close Menu